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金冠铜业实现绿色冶炼

2018-9-10 17:06:27 来源:中国矿业报

“无重金属废水排放,水循环利用率达97%以上,硫捕集率达99.97%,冶炼废渣实现综合利用……”在绿植簇拥、鲜花环绕的工厂内,铜陵有色金冠铜业分公司依靠科技创新,实现了高效、清洁、环保的环境友好型企业目标,实现了“绿色冶炼”。

该公司研究开发了高性能大型精矿喷嘴及操作优化技术,创新了闪速熔炼炉设计,实现了反应塔过程强化与炉体热负荷能力的提升,为高产能安全冶炼奠定了基础,铜冶炼系统多项成果为国内外首创,总体达到国际领先水平,具备了全世界铜冶炼厂单套系统最大设计能力。

该公司采用闪速熔炼、闪速吹炼、永久不锈钢阴极法电解精炼、动力波洗涤技术、高浓度二氧化硫两转两吸制酸技术等,对生产系统实现了计算机在线控制。二氧化硫是铜冶炼企业常见的污染气体,该公司创造性地开发了“非衡态高浓度SO2烟气转化技术”,将高浓度SO2烟气直接进行转化,使进入制酸装置的烟气量降低20%~40%,中温余热回收产生的蒸汽量提高20%~50%,转化器SO2的转化率大于99.96%,均为世界先进指标。

针对“双闪”工艺特有的吹炼炉炉体安全难题,该公司通过创新,改进了吹炼炉粗铜排放口、炉体水套等关键部位,形成独特炉体砌筑方式、渣钙铁比的控制指标及熔体排放操作制度;创新了高杂质电解液净化新工艺,克服了“双闪”工艺脱杂能力差的弊端,阴极铜合格率达到100%,优质品率达到99.87%。

目前,该公司已申报专利105项,授权发明专利22项,授权实用新型专利38项,《SO2的非衡态高浓度两次转化制硫酸方法》被安徽省知识产权局授予“安徽省专利金奖”,《大型“双闪”铜冶炼厂节能关键技术的研发与应用》获得中国有色金属工业协会科学技术一等奖。□(方咸达 封保敏)

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