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用智慧为矿工谋福祉

——记皖北煤电钱营孜矿劳动模范、副总工程师王浩

2019-1-28 16:33:51 来源:中国矿业报 作者:李继峰

皖北煤电钱营孜矿劳动模范、采煤副总工程师王浩自研究生毕业来到煤矿,十几年如一日,和矿工兄弟摸爬滚打在一起。他推行新工艺,引进新技术,用技术进步提升工效,减轻矿工工作强度,用智慧叩开煤矿管理大门,得到了全矿干部员工的好评。他先后获得集团公司科技进步一等奖等,并荣获集团十杰青年、集团四优共产党员、钱营孜煤矿劳动模范等荣誉。

安全为先

作为一名从农村走出来的大学生,当看到矿工兄弟因“粗人粗活”而造成事故,他心急如焚,并想方设法从根子上解决。经过用心梳理,多年打磨,他总结出一套行之有效的治愈“不规范操作”的“灵丹妙药”,多角度根治“差不多顽症”,彻底消除一线员工“干惯了、看惯了、习惯了”的马虎行为。

“凡事预则立,不预则废。预防事故不能看着‘问题’抓,消极保,被动防,事故就可能防不胜防。”王浩常这样想。

王浩(中)与技术人员一起研究工作面过断层

王浩通过制度设计,在采煤和安装两个部门开展班前“10分钟小讲堂”,把安全知识、安全管理、岗位应知应会、头天当班时存在的问题进行全面疏理并将措施落实到岗位。通过走动式管理,他对个别工作不严谨的员工按照作业规程进行现场规范,同时严禁“图省事、走捷径”,根除了隐患。

钱营孜煤矿开采深度在650米以下,每年需投入大量人力物力用于巷道维护工作。尤其是综采面推进快、压力大,修巷工的劳动强度大,事故危险性也大。通过走访,他了解到神华、兖矿等先进煤炭企业巷修工作都使用了“机器人”。于是,他向集团技术部建议引进巷修机器人,解放矿工繁重的劳动。功夫不负有心人。2017年3月,矿上引进了多功能巷修机,王浩第一时间带领精英团队摸透了这些“机器人”的脾气,并推广应用到现场。过去4个人8小时干的活现在只要2个人2小时就完成了,提高工效8倍以上。由于王浩的敢想敢试,钱营孜矿的“机械化换人”工作走在了安徽省前列,先后有50多家企业来矿学习参观。

创新为本

王浩认为,作为一名矿区的技术领军人,不能“见树不见林”,要善于深度思考,从一个小违章小伤害小隐患看到管理短板,找到技术漏洞,促进矿区安全管理提档升级。

在一次带班中,他看见几十号人马在综采面移动供电供液系统,需要花费时间16个小时,既影响生产,安全隐患也多。他升井后,就设计出综采面远距离供电供液系统,通过调整乳化泵泵压和流量,减少泵站和移变拉移次数。每年仅电费这一项,就可节约近64万元。同时,每年还可节约180小时移动装置时间,多生产原煤15万吨,产值达9000万元。

2018年7月,W3225工作面过断层,开采强度大,设备易损坏,换采煤机导向滑靴和行走轮每次更换都需要10个小时。经过连续观察,他总结出“一体式平行”作业法,优化工序,仅用1个多小时就完成了更换。

效益为要

他在优化设计方面频出高招妙招,实现效益最大化。他通过对32采区支承压力分布规律进行分析,联合合肥煤炭设计院将W3225风巷与W3223工作面机巷的预留60米煤柱减至20米,贯通工期缩短6个月,节省巷道进尺1530米及一个施工队半年的工资,增效达2000万元。他在主持优化E3211工作面设计时,机巷上提70米,撇开DF3褶皱,减少工作面全岩段70米宽主井少提矸石33万吨。回采过程由跟上分层回采改为跟下分层回采,多回收煤炭资源16万吨。

综采工作面打眼,常发生煤壁片帮伤人事故。王浩推广应用了架柱式液压回转钻机深孔打眼替代了传统的风锤打眼。新工艺一次注水,可割煤6刀,煤体含水量提升30个百分点,比过去提高工效4倍,同时降低了危险系数。

据统计,王浩先后参与设计研发的“无极绳绞车的道岔自锁装置”、“ 可调角度式锚索钻机施工架”、“ 液压驱动的起重行车系统”等技术,均获得国家实用发明专利。

王浩还把严谨务实的技术管理作风传递给身边的工程技术人员,让更多人养成好习惯。

王浩要求工程技术人员制定《措施》时要用“大白话”,少用专业术语。在学习贯彻时,用图文并茂的PPT文件增加趣味性,并增加互动环节,对员工听不懂的要反复解讲,讲清讲透,让《措施》从技术员的电脑“走出来”,真正成为员工手上的“操作习惯”。

一次,王浩发现一名技术员报批的《安全措施》只改地点,其余的都是复印其它措施的内容。王浩没有简单地批评教育,而是耐心地与他谈心,指出其错误及危害,并与之结成互学的“对子”,用诚心感化他。

“年轻人刚走上工作岗位,是一张白纸,能否画出一张亮丽的蓝图,要靠正确的引领和教育。”王浩如是说。□

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