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科技创新增动力

——记王村煤业公司“电气攻关研发室”

2018-1-9 9:05:36 来源:中国矿业报社 作者:秦锐

去年初以来,同煤集团王村煤业公司在企业发展过程中,积极制定措施,鼓励广大员工为矿山技术创新工作出谋划策,构建了人才培养和技术创新并行发展的两条快车道,有效推动了企业发展。该公司职工技术协会去年以来申报的科技成果达30项,其中通过专家初审的有22项,获得集团公司各项荣誉表彰的有3项。

2017年上半年,该公司压风机房的工作人员在进行日常巡查时,发现压风机房内几台压风机冷却液的温度都过高,有时甚至达到100多摄氏度,影响机组安全运行。为了解决这个问题,该公司组织各部门、各系统的专业技术人员进行研究讨论,要求大家想方设法把冷却液温度降下来,保证压风机的正常运行。

一时间,大型设备科、环保科、计划科、水暖科,各类不同专业技术的人员迅速集结,结合自身专长发表见解。各类建议纷纷提出,但往往是在水暖领域能够解决的,环保方面行不通;环保方面行得通的,计划又超支了。经过研究论证,大家终于想到了两全其美的办法——压风机余热利用。

武小虎是王村煤业公司大型设备科的副科长,也是该公司“电气攻关研发室”成员之一。武小虎告诉笔者:“项目的研发,在理论上看起来似乎没有什么难度,但问题就是实际操作这块,各条管路该如何布置,管件该如何选型,成为急需解决的难题。”

大家一边进行理论上的探讨,一边进行试验,从2017年5月施工至2017年8月竣工,整整用了3个月时间。经过大家的共同努力,解决了压风机余热回收装置的选用、集热器参数匹配等一系列技术难题。当两台空压机正常运转时,余热利用能满足职工洗浴,同时可降低空压机的运行温度,提高工作效率。现在,王村煤业公司6台200KW空压机余热节能利用可为公司减少6吨锅炉1台,每月节煤683余吨,全年节煤8100余吨,每月锅炉节电40500千瓦时,每年可为企业节省470余万元。

王村煤业公司完善各项科技创新管理制度,建立健全成果评定、推广和交流的长效机制,先后建立了“大伟工作室”“电气攻关研发室”等,构建了一支符合企业特点的人才队伍。

王金明是“电气攻关研发室”的成员之一,负责技术指导工作,由他带头发明的“刮板运输机断链保护装置”,目前已经试验成功,等待防爆资质审核后,就可以在井下工作面投入使用。

“刮板运输机上部被煤层覆盖,不容易发现断链带。刮板运输机链条断裂一根的时候还能开,维修起来也还方便;如果两根都断裂,维修起来就会比较麻烦。”王金明说,“如果断链带在链条底部,维修起来就会更麻烦,严重影响安全生产。”为了项目的成功可靠,王金明和“电气攻关研发室”工作人员进行了近百次的试验,淘汰了一批批红外线雷达监控设备,最终选择了现在这个监控传感器。

道不可坐论,事不能空谈。王金明说:“和现在项目的成功研制相比,我们付出的艰辛和汗水不算啥。公司各部门多方协助,互相支持才是最大的动力。”即使是过紧日子,也不放松对科技工作的投入,这是王村煤业公司探索科技兴企之路上形成的共识。

为了加大技术创新力度,该公司“电气攻关研发室”先后组织各单位、各系统的30余名技术能手、技术大拿对井下电缆、水管的吊挂,井下防尘喷雾、胶带运输机防皮带跑偏、钢丝绳自动上油等36个项目进行了技术革新和改造,创造经济效益200多万元,节省了大量的人力物力。□

网站编辑:宫莉

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