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当好“设备医生”

——记兖矿集团济三矿机运工区机电维修班

2018-10-9 9:10:13 来源:中国矿业报 作者:李苏华

“电流指示正常,电机运行平稳,减速箱油温正常……”兖矿集团济三矿机运工区机电维修班班长鲍增涛每天来到绞车房、变电所,做的第一件事就是拿出“听诊器”给电机、减速箱、液压站等机器设备“问诊”,并将检查结果填写到设备健康档案上。

像这样的巡查,他每天要进行多次,以确保大型机电设备的安全运行。提升系统是矿井的“咽喉”,维修维护好主副井提升机、装载等设备的电控系统,保障矿井上下运输咽喉要道,确保每一分每一秒安全畅通无阻,是他们的职责。

电维班员工正在检修设备

该工区从降低设备故障率、延长设备使用寿命入手,积极推行设备精细化管理,为每台设备、每件小型电器都建立了健康管理档案,执行设备包机制度,明确划分责任到人,每天对矿井设备运转情况进行全面“体检”“日历化检修”,发现问题及时处理;对存在故障隐患的设备进行专家会诊,分析隐患产生的原因,找出设备管理漏洞,及时制定相应措施,确保设备安全高效运转。

“对待设备就像对待自己的眼睛一样。”机电维修班这些汉子们凭着对专业技术的刻苦钻研,设备稍有些“风吹草动”,就会被他们的“火眼金睛”发现。

他们把提升系统“零故障”以及提高故障排查能力作为目标,在提高队伍技术素质和应急能力上下工夫,利用检修时段进行提升机故障实战演练;聚在一起交流学习,将自己遇到的设备故障问题,或者偶尔的“奇思妙想”说出来,大家一起讨论。

他们把以科技创新、思维模式创新作为矿井可持续发展的强劲动力,抓住新旧动能转换这一“牛鼻子”,大胆进行技术革新,降低了工人劳动强度,提升了劳动效率。

他们对副井上下井口提升系统进行综合性改造,解决了由于曲拐套筒磨损过大而造成摇台意外下落的问题,消除了安全隐患;实施K5型给煤机溜槽及溜槽护罩模块式改造,降低检修人员的工作强度,改善了作业环境,延长了设备使用寿命;实施了井下变电所局部接地方式的改进、中央泵房基于PLC的液位报警系统设计与应用等多项技术革新,都取得了良好效果。

“我们始终把设备当人看,通过持续加强周期管理,设备故障率同比降低30%,有效提高了设备运行质量。”该工区技术主管李川说。□

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