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“招招”保安全

——双龙煤业开展“四治理一优化”活动纪实

2019-4-3 9:21:08 来源:中国矿业报 作者:彭兴仓 李俊芳

安全周期突破3000天,完全成本较计划降低5.39元/吨,利润实现年计划的191%——翻开黄陵矿业双龙煤业2018年的画卷,一连串优异的成绩跃然纸上。近年来,双龙煤业坚持以“三做一打造”战略为导向,以“四治理一优化”为抓手,实现了多重突破,为高质量发展提供了内动力。

开展地毯式安全隐患大排查

人的安全行为治理有“妙招”

人的安全行为治理就是解决不知道和不会干的问题,治理人的安全行为养成的问题。

近年来,双龙煤业强力推进人的安全行为治理,坚持全员参与、齐抓共管、齐头并进的原则,突出区队和班组特色,从上而下、由点及面,号召大家争当人的安全行为治理的探索者和开拓者。为了全面梳理岗位作业的标准流程,该矿将工作中应该注意的事项编制了人的安全行为治理“三字歌”和安全操作“四字谣”,通过通俗易懂的方式表现出来。

同时,双龙煤业试点推行NOSA管理,着力创建以NOSA管理与人的行为治理为一体的安健环风险管控体系。通过对安全管理工作一些好的做法及工作经验进行总结,提炼了“0123安全管控”工作法、安全管理“678”工作法和员工自觉行为养成“345”工作法;不断提升安全管理人员和操作人员的安全意识、管理水平和工作能力,矿井安全生产形势呈现出平稳向好的发展态势。

高调反“三违”出“绝招”

面对新的安全形势,双龙煤业坚持反“三违”不松懈,结合井下生产布局,将井下划分为12个区域,明确区队范围和责任人,实行包干区队、包干管理干部和包干矿领导的三级包干机制。每一名矿领导和两名管理干部各包干一个区队,负责本区域内职工的安全隐患治理监督,真正实现了人人头上有指标,次次入井有责任。包干管理干部和矿领导每日将本区域内查找出的“三违”情况汇总至安监部,并对“三违”人员进行帮教处理。若本区域内发生的“三违”行为被其他区域管理干部发现,则本区域包保干部负连带责任。

该矿加大现场检查力度,每周组织一次“地毯式”安全隐患大排查,并要求业务部室进行突击检查,真正做到部署有落实,落实有执行,执行有结果。

通过多维度、立体式的“三违”监管机制,使“三违”行为“无处存身”。一季度,该矿“三违”较上年同期下降58.6%,反“三违”成效明显。

标准化动态达标放“大招”

2018年6月5日,国家煤炭安全生产监督管理局验收小组宣布,“双龙煤业安全生产标准化最终综合考核得分90.66分,达到国家一级标准。”

获得这样的肯定,与双龙煤业积极推行安全生产标准化动态达标工作是分不开的。该矿按照职能部室分工,成立了11个标准化专业小组,要求各专业技术员每周二、周四深入井下现场对照检查,其余时间每班不得少于一次入井检查,每周一按时召开标准化调度例会,对查找出来的问题进行通报,促进整改。各区队按照“定标准、分步骤,定目标、分区域,定工序、分责任”的“三定三分”原则,齐头并进,合力攻坚,促使人人上标准岗、干标准活,强力推进安全生产标准化动态达标。

该矿因地制宜,科学制定安全生产标准化动态达标考核办法,对照评分标准,建立安全生产标准化奖励基金,使专业达标考核与每一名职工工资挂钩,极大地调动了干部职工的积极性。

今年一季度,双龙煤业设备开机率达到93%以上,故障率相较去年四季度下降60%,没发生一起轻伤及以上安全事故。

安全环境治理施“狠招”

“安全环境治理就是要给职工创造安全生产的作业环境。”在高质量发展的大路上,双龙煤业始终坚持以人为本的发展观,牢固树立安全至高无上的理念。

该矿以精品工程为抓手,制定线性工程质量管理标准,对采掘工程标准进行了细化,保证了精品工程质量;针对现场文明卫生,制定下发了制度办法,对实施工程物料存放、管线吊挂、工业卫生管理等进行了明文规定;物料存放必须符合“定置化管理”要求,分类、定置存放,实行挂牌管理;管线吊挂间距、位置、过墙必须符合规程要求,标志齐全,吊挂平直;巷道无杂物,无积水,无超过3厘米浮煤(矸),确保文明卫生达标。通过打造“精品工作面”“精品线路”“精品硐室”等方式,进一步巩固了安全环境创建成果。

同时,该矿以文化为“底色”,在职工入井道路两侧设置安全宣传灯箱,将地面上的安全漫画、安全寄语等搬入井下现场,时刻提醒职工注意安全,为职工营造了一个全新舒适的作业场所。

生产系统优化上“新招”

只有科学优化生产系统,理顺生产布局,才能有效避免系统性风险,确保安全高效生产。去年初以来,双龙煤业积极探索生产系统优化的路子,加快智能化矿井建设步伐。

该矿认真分析现阶段面临的困境,针对生产装备落后、生产效率低、人工强度大的现状,确定了建设智能化矿井的目标。该矿以适用性、安全性、先进性、实效性为原则,在综合分析矿井地质条件、系统配套的基础上,积极与设备厂家和科研院校对接,量身定制设备配套方案,保证安全和建设质量;加快配套设施建设改造,对供排水、变电所、网络基础架构、工业环网及安全防护等13个自动化智能化集中控制系统进行升级和改造,通过简化系统、优化布局来减少设备占用,减少井下用人,达到保障安全、提升效率、提高效益的目的。

针对高瓦斯矿井难题,该矿邀请瓦斯治理专家到矿进行会诊,通过实地看、现场查、蹲点测的方式,设计出《根治瓦斯规划实施方案》,优化钻孔施工工艺,将传统钻孔封堵改为聚氨酯封孔袋封孔,降服了瓦斯这只“猛虎”,还大大降低了成本。□

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