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同煤集团来了位“智能人”

2019-7-29 8:56:32 来源:中国矿业报 作者:洪 浪 通讯员 张 驰

“滴滴滴……二盘区筒仓处有故障。”7月21日,同煤集团同忻矿的“新员工”向主井集控室监控平台发出警报信号和提示声音,皮带运输机随即停止了运转。

当班主井皮带司机王建伟立刻在监控平台电脑上发现二盘区筒仓附近一个托辊温度上升,马上打电话通知附近检修工去维修,很快就排除了故障……

这位沿着轨道巡视皮带运输机,对移动图像和声音进行采集,并通过无线基站实时上传数据的“新员工”,就是同煤集团同忻矿从中信重工开诚智能装备有限公司引进的智能防爆巡检机器人。

经过1年多反复试验调试升级,该设备今年4月在同忻矿正式投入使用。

智能防爆巡检机器人

智能防爆巡检机器人搭载了本安红外温度成像仪、高清晰拾音头以及烟雾识别装置,在机头、中驱等固定点增设了振动和红外传感器,可以快速检测电机、减速器、滚筒、皮带、托辊等部位的异常状况,实时采集反馈设备的图像和温度,对薄弱部位进行自动分析。而机器人远程平台利用大数据技术,将综合性分析、科学化决策、程序化操作集成于一体,有力地保障了设备安全运行。

近年来,同煤集团大力推广应用智能化新技术、新装备,重点围绕智能化综放开采、智能监测监控、“一通三防”、地测防治水、顶板控制等领域,不断提高原始创新、集成创新和引进消化再创新能力,实现了以机械化换人、自动化减人,煤炭产业发展也步入高效化、智能化、清洁化、低碳化新轨道。

这样的“新员工”,在同煤集团另一座千万吨现代矿井——塔山煤矿也已正式“上岗”。

“人眼看不到的地方,它能看到;人眼能看到的地方,它看得更准。”塔山煤矿公司运输一队技术员孙小刚说,以往4600米的皮带检查一遍,需要4个人巡检5个小时,现在巡检机器人用2个多小时就能检查一遍。发现问题后,还可以马上定点处理,真正实现了生产效率和安全保障能力的双提升。□

网站编辑:宫莉

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