煤海里的“安全阀”
煤海里的“安全阀”
——记山东省煤田地质局第一勘探队瓦斯灾害防治中心团队
◎ 甘芬 杨聿强 韩言宁
有这么一支队伍,无论严寒酷暑,常年奋战在地质勘查、防灾减灾野外项目一线,勇于技术创新,应用机械水力联动造穴、水力割缝等卸压增透技术开展矿井瓦斯灾害治理,消除煤矿瓦斯灾害隐患,他们就是山东省煤田地质局第一勘探队瓦斯灾害防治中心团队,也是山东省地勘行业唯一的瓦斯灾害治理专业团队。
效率提升
穿层密集钻孔是瓦斯灾害区治理的重点工作,要求在保证安全的前提下,尽可能地提升钻探效率。该团队基于精湛的钻探技术,优化钻探模式,推动技术创新,实现了钻冲一体化,使钻探效率远超同行业水准。凭借精湛的钻探技术,自2018年以来,他们已签订瓦斯灾害治理类合同金额超1.9亿元,完成瓦斯治理钻探进尺50余万米,累计解放突出煤层煤炭资源5000余万吨。
近几年,该团队进行了10余项关键技术改革和“三小”改革,获技术发明专利10余项;钻机平均工作台效从700米/月提升至1700米/月,抽采浓度、抽采纯量、抽采时间、抽采稳定性等指标均得到大幅度提高;开展钻场安全标准化建设,有效解决了“三软”高应力低渗煤层瓦斯高效治理的全国性工程技术难题,并在“三软”高应力低渗煤层地区推广。
技术引领
为强化一流的瓦斯灾害治理品牌,该团队不断进行技术创新,尤其在“三软”高应力低渗煤层瓦斯高质量抽采实践上做了大量试验与探索。他们实施了煤层瓦斯含量定点取样技术装备研究与工程应用项目,实现了对煤层瓦斯“号脉”,能更精准测定瓦斯含量,为快速解除隐患提供了技术保障。
他们还实施了“三软”突出煤层机械-水力联合“造穴-割缝”协同卸压增透关键技术及装备研发项目,创新性改进了110Mpa超高压割缝系统和机械水力联动造穴工艺,不仅提高了治理效率,还大大提升了抽采效果,得到了甲方的高度认可,此工艺被推广使用。该团队还创新性建立“煤岩粉不落地”清运模式,形成管道压力输送分离系统,并实现井下瓦斯治理现场标准化施工,完成多个高标准示范工程。目前,创新团队正在开展新型防喷技术研发工作,并已取得阶段性成果。
科研攻关
自2022年5月获批山东省首个矿山瓦斯灾害防治工程研究中心以来,该团队开展了“三软”突出煤层机械-水力联合“造穴-割缝”协同卸压增透关键技术及装备研发科技研发专项,煤层瓦斯含量定点取样技术装备研究与工程应用研究成果已经完成权威机构鉴定。同时,团队牵头编制完成了《煤层穿层钻孔水力冲孔技术规范》《地面钻井扩孔增抽卸压瓦斯技术规范》两项国家能源行业标准。
该团队与高校、瓦斯治理科研单位深入合作,建立高水平工程技术研发平台,探索开发井下自动化煤粉清运、无人钻探等系统,加快煤层气开发与利用,加大井下定向超长钻孔治理大区域超前治理,以及采空区高位治理研发,持续做强做大井下瓦斯灾害治理工作,为能源资源安全开采提供技术支撑。
评论
已有条评论