58天!千万吨项目竣工试机
中誉鼎力创出国内砂石行业最快建设纪录
◎ 首席记者 王琼杰 通讯员 梁静方
充分体现河南中誉鼎力“快捷建厂”理念的远大新材年产1000万吨绿色智能建筑骨料机制砂项目近日顺利竣工并成功试机,创出国内砂石行业最快建设纪录。
据了解,自该项目2月6日正式开工以来,有效建设工期仅58天。竣工当天,卫辉市委书记聂长明一行莅临远大新材项目视察指导工作,对项目建设的速度和成果表示了肯定。
根据卫辉市建材产业战略规划,卫辉市远大新材料有限公司以绿色智能建材为发展方向,高标准规划、建设、运营年产1000万吨建筑骨料机制砂项目,打造卫辉地区建材生产新标杆。该项目作为河南省“三个一批”项目,总投资2.1亿元,占地面积约170亩,规划年产1000万吨机制砂、5~10mm骨料、10~20mm骨料等。
中誉鼎力深耕砂石行业30多年,一直在不断地创新实践,致力于为行业做出新的贡献。面对建厂周期长、施工效率低、安装成本高、流程不可控等行业共性难题,中誉鼎力按照更规范、更高效、更省心的“快捷建厂”理念,从规划设计、施工建设、设备安装、运营管理等方面入手,把生产线转变为一个“产品”,创造了全新的“鼎力速度”。
据了解,作为一种全新快捷的建厂模式,中誉鼎力从设计入手,抽调多名骨干人员组成专门小组,多专业交叉融合,10天即完成给排水、总图、钢结构、土建、建筑、工艺、电气等全部施工图设计。在施工方面,现场设计、工艺、技术、土建、安装、电气等各团队充分糅合专业力量和数千条生产线建设落地的成熟经验,根据工程项目施工的总体规划和重要分期节点,制定出一套规范有效的项目调度协调和施工管理流程。多个工种、多种机械立体交叉轮替作业,力求从速度和品质上保障项目如期建成达产。在设备方面,集成式或组装式的多种矿山装备(包含给料+破碎集成、制砂楼、筛分楼、组装式廊道),以及项目各环节85%以上的钢结构与非标件等,均在中誉鼎力智能化车间同步制造,到达现场只需组装即可,使项目建设的效率和质量得到了有效保障。管理方面,中控中心使用由中誉鼎力自主研发设计的超级中控系统,结合掌上管理助手矿山管家4.0,实现了整个厂区的智能操控管理,如一键启动、生产自动化控制、设备状态监控 AI智能监控、工艺过程监测、故障连锁反应等。
值得一提的是,中誉鼎力多项“无人化”创新技术也在该项目得到首次应用——四个装车平台安装第4代无人值守装车系统,实现多个下料口同时装车,1分钟达到预装重量;无人仓库则使用搬运机器人搬运物料,实现从物资入库、出库的无人化操作,让仓库管理更加标准、高效、精准,提高了项目管理的效率与效能,真正实现了降本增效。
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