兖矿能源稳居煤炭智能开采“第一方阵”
参与完成的深部厚煤层智能开采技术成果获山东省科技进步特等奖
一个工作面年产1700万吨,开采效率提高70%,资源回收率提高15%以上……山东能源集团兖矿能源积十年之功,再次创新煤炭开采新工艺。5月10日,由山东能源集团主导,兖矿能源作为第一完成单位参与完成的“深部厚煤层智能开采关键技术与高端装备研发应用”成果荣获山东省科学技术进步特等奖。
这是兖矿能源继综采放顶煤技术后,创新煤炭开采技术的又一重要成果,标志着兖矿能源在煤炭智能开采、高端装备制造等领域稳居行业“第一方阵”。
深部厚煤层围岩智能控制是实现煤炭智能开采的关键。只有突破控制系统的定位、导航和传输等技术瓶颈,与综采设备协同运行,才能实现真正意义上的智能开采。
兖矿能源与院士专家、专业院校合作,联合开展技术攻关,创造性地提出深部厚煤层工作面围岩智能耦合控制理论,利用支架与围岩强度、刚度、稳定性耦合原理,从而达到煤炭开采支护、综采、运输智能协同目标。
基于这一理论,兖矿能源设计制造出了刚度和强度平衡、整体结构自适应、可信可靠的系列高端液压支架;研制出国产智能化高端装备控制系统;配套建成高端液压支架大型结构件机器人柔性智能化焊接车间,以及液压支架全生命周期检测检验平台。
在技术攻关、科技研发过程中,兖矿能源建立了山东省高端综采装备和智能开采实验室,形成完整的“理论攻关-高端装备设计理论-智能加工-检测检验-工程示范”煤矿深部厚煤层智能开采关键技术与高端装备制造协同创新体系。
“这项科学技术成果,极大丰富和发展了我国煤炭资源智能化开采理论与技术,对机械制造、智能控制等相关领域的技术进步具有巨大的带动与辐射作用。”兖矿能源技术中心负责人介绍说。
目前,“深部厚煤层智能开采关键技术”已经在山东省内40余座矿井、陕蒙晋等西部矿区的30多座大型矿井推广使用,成功解决了鲁西煤炭基地和西部矿区大采深复杂条件下厚煤层工作面安全高效开采难题。其中,在金鸡滩煤矿创出年产1700万吨的单产效率纪录。近两年,该成果实现产值约305亿元。
在深部厚煤层智能开采技术成果的支持下,兖矿能源成为山东省在澳大利亚投资规模最大、资产总量最多、发展潜力最好的企业。其成果形成的技术、产品先后出口到德国、俄罗斯等主要采煤国家。 (王鑫涛 郭杰)
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